Principal Vêtements de bébé au crochetBéton lisse - c'est ainsi que vous obtenez des surfaces de béton lisses

Béton lisse - c'est ainsi que vous obtenez des surfaces de béton lisses

  • Maturation du béton
  • Béton frais lisse et compact
    • Béton compact
    • Béton lisse
  • Lisser le béton mûrissant
  • Lissage du béton dur: sablage, ponçage et polissage
    • rayonner
    • moudre
    • polissage
  • Sceller le béton

Béton lisse - Le béton est un mélange liquide de ciment, d’eau, de sable et de gravier lors de sa livraison. Pour pouvoir être utilisé de manière significative, il faut le verser dans des moules stables. Le béton a principalement des tâches techniques. Visuellement, il n’est pas très attrayant en raison de sa couleur grise. Néanmoins, il est logique de le laisser se solidifier avec une surface aussi lisse que possible.

Sur les côtés d'un corps en béton, une surface lisse constitue une bonne base pour un traitement ultérieur. Un toit lisse, par exemple dans une chaussée en béton, facilite considérablement la construction des revêtements de sol. Le béton est un matériau très flexible qui peut être traité avec le dispositif approprié dans n'importe quel état de dureté.

Maturation du béton

Le béton frais durcit en trois étapes:

  • liquide
  • maturation
  • guérison

Le béton est coulé dans le coffrage à l'état liquide ou plastique. Il est complètement mou et ne respecte que les lois de la gravité. Le béton ne peut pas être malaxé ni empilé, mais coule et coule le long du chemin de moindre résistance. Il conserve cette condition environ 1 heure après le mélange.

Si le béton "mûrit", il ne coule plus mais a toujours une surface humide et soluble. La boue de ciment peut encore être lavée. Par exemple, du béton prêt à l'emploi est produit.

Après environ 24 heures, le béton est complètement durci ou pris. Sa surface ne peut maintenant être modifiée qu'avec un équipement lourd et beaucoup de puissance. Cependant, l'industrie offre également le bon outil pour cet état de dureté.

Béton frais lisse et compact

Le moyen le plus simple de lisser le béton est de le jeter. Il convient de distinguer ici si le corps en béton ne doit recevoir que la surface la plus lisse possible sur son dessus ou de l’autre côté. Dans le cas des éléments de mur, une surface lisse sur le côté, sur les solives et les plafonds en béton sur la face inférieure du béton est également utile. À cet effet, l'intérieur du coffrage est recouvert de plaques offrant la surface la plus lisse possible.

Le matériau standard éprouvé depuis des décennies à cette fin est "Betoplan". Il s’agit de panneaux multiplex faciles à usiner , à la surface particulièrement lisse, qui sont simplement coupés à l’aide d’une scie circulaire et fixés à l’aide de quelques clous à l’intérieur du coffrage. Lors du calcul du coffrage, il faut tenir compte de l'épaisseur de la paroi du bétoplan. Betoplan a une épaisseur de 21 à 27 mm et coûte environ 28 euros par mètre carré . Si une surface structurée est souhaitée au lieu d'une surface lisse, des effets très intéressants peuvent être obtenus avec le coffrage approprié.

Avant de remplir le béton dans le coffrage, il doit être généreusement aspergé d'huile de coffrage. Les zones sèches peuvent se déchirer lors du retrait du coffrage. Pour que le corps en béton soit à nouveau lissé à ce stade, il est nécessaire de le retoucher à la truelle et au lissage. Cela peut être sauvé si le coffrage est huilé.

À la jonction du béton et du coffrage extérieur, le coulis de ciment émergent crée automatiquement une surface lisse. Le plus grand ennemi de la structure lisse est l’air emprisonné. Ceci est éliminé pendant le bétonnage par un compactage constant. Pour cela, des vibrateurs ou des bouteilles vibrantes sont utilisés.

Les bouteilles vibrantes, également appelées "compresseurs", sont des équipements de construction particulièrement importants pour l'introduction de béton dans les coffrages de murs. Ils veillent à ce que le béton soit complètement réparti dans le coffrage et coule dans les angles les plus éloignés. Lors du bétonnage de sols en béton, le vibrateur assure un nivellement de la surface, ce qui simplifie le lissage ultérieur.

Béton compact

Les vibrateurs à béton sont des dispositifs très efficaces qui peuvent grandement simplifier le travail de bétonnage et améliorer considérablement les résultats. Pour utiliser le vibrateur correctement, quelques compétences de base sont importantes.

Le vibrateur consiste en un tuyau long et lourd, relié d’un côté à un moteur électrique et de l’autre à une extrémité en forme de bouteille. Dans cette astuce, un balourd tourne, créant ainsi les fortes vibrations du vibrateur.

vibreurs à béton

Pour les coffrages muraux, il est judicieux de laisser le vibrateur au fond du coffrage avant de couler le béton. Une fois le coffrage rempli, le vibrateur n'atteint plus le sol. C'est idéal s'il peut être bétonné en couches. Avant chaque étape de remplissage, le béton est soigneusement "secoué" jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de bulles d'air. Mais méfiez-vous: si vous agitez trop et trop longtemps, le béton se sépare et perd sa force.

Pour un coffrage fortement renforcé, un compactage constant est particulièrement important. Seul l'acier de construction en béton entièrement fermé est protégé contre la corrosion et peut ainsi assurer une stabilité à long terme. Lorsque vous secouez du béton armé, assurez-vous que la bouteille vibrante ne colle pas et ne reste pas coincée. Cela se passe relativement facilement. Dans le pire des cas, la bouteille doit être coupée et laissée dans le coffrage.

Pour le coffrage de dalles, le vibrateur est immergé dans le béton frais tous les 30 à 50 cm. Le béton se nivelle immédiatement et crée une surface déjà uniforme. Un revêtement en béton bien agité et nivelé est beaucoup plus facile à lisser et à revêtir.

Après le bétonnage, le vibrateur doit être nettoyé à fond. Le bétonnage est difficile à enlever. Par conséquent, il est judicieux de pulvériser soigneusement le vibrateur avec de l'huile pour foulard avant de l'utiliser. Un jogger coûte environ 36 euros du loyer quotidien.

Béton lisse

Après avoir secoué un plafond en béton ou une dalle de sol, le lissage est suivi. Plusieurs méthodes sont disponibles pour cela. Il suffit de clouer un morceau de betoplan sur un manche à balai pour rendre le béton fonctionnel plus lisse. De meilleurs résultats, cependant, promettent des appareils de poche plus professionnels. Ceux-ci sont vendus sous les noms "Betonglätter", "Betonabzieher" ou "Betonverteiler" et coûtent entre 40 et 180 euros. Ils sont constitués d’une tôle d’acier sur laquelle est soudé un réceptacle pour une tige. Ces outils à main sont tirés directement sur le béton fraîchement compacté. Ils servent uniquement à repousser le gravier en suspension dans la masse de béton frais. En secouant légèrement, le béton peut être nivelé un peu. Cependant, une pression excessive peut rendre à nouveau le béton fraîchement redressé.

Béton lisse

La prochaine étape de l’évolution des truelles à béton à commande manuelle est celle des extracteurs à moteur. Ici se trouve sur l'extracteur un petit moteur à essence qui met la lame transversale en vibration. Cela permet d'obtenir une surface particulièrement lisse.

Ces dispositifs sont une véritable recommandation car ils facilitent grandement le travail. Malheureusement, on les trouve rarement aux stations de location. Le loyer quotidien d'une truelle de béton à essence est d'environ 65 euros.

Lisser le béton mûrissant

La truelle est la machine la plus courante pour le lissage du béton. Il consiste en une hélice à aile motorisée qui traîne sur le béton fraîchement mûri. Pour pouvoir utiliser la truelle, le béton doit avoir déjà pris jusqu'à ce que vous puissiez y entrer sans couler.

Pour les petites surfaces de béton, une truelle à main est suffisante. Il est entraîné par un moteur électrique ou à essence et se balance tout simplement sur la surface du béton. Les ailes, qui caressent constamment le béton frais, ne lissent pas seulement la surface. Ils stimulent également l'action capillaire du béton frais. En conséquence, la pâte de ciment farine et assure également une surface absolument plate.

Des truelles autoportées sont disponibles pour les grandes surfaces en béton. Ils sont très efficaces. Leur fonctionnement nécessite également un peu de pratique. Les truelles autoportées sont équipées de deux hélices. Les truelles actionnées à la main coûtent entre 65 et 120 euros par jour. Les truelles autoportées, également appelées truelles jumelles, coûtent environ 250 euros par jour. Cependant, ils coûtent généralement aussi un acompte élevé, qui n’est remboursé que partiellement si l’appareil n’a pas été nettoyé. Une pulvérisation complète avec de l'huile de formage et un nettoyage tout aussi soigneux peuvent aider à réduire les coûts.

L'hélice ailée crée une surface en béton de planéité définie. Il peut être utilisé à nouveau comme point de départ pour une structuration qui vient d'être définie.

Dans certaines applications, un sol en béton rugueux est utile, par exemple, lorsqu'une chape liquide doit être appliquée. Un sol rugueux renforce la connexion entre les différentes couches. Pour rendre le béton fraîchement lissé rugueux et structuré, il suffit de le tirer soigneusement sur un balai en plastique.

Lissage du béton dur: sablage, ponçage et polissage

La technologie de construction moderne offre également un équipement de lissage approprié pour les projets de rénovation, avec lequel les surfaces en béton peuvent être redressées. Ce qui était très sale et épuisant il y a quelques années à peine peut maintenant être accompli rapidement et proprement avec des machines modernes.

rayonner

La percée dans la technique de lissage du vieux béton a été la machine de grenaillage. Cela tire des petites billes d'acier à haute pression sur le sol en béton et les aspire immédiatement. Ces machines fonctionnent donc extrêmement peu de poussière et sont très faciles à utiliser. Avec des largeurs de travail de 30 à 50 cm, même les grandes surfaces de béton peuvent être nivelées rapidement. Une grenailleuse coûte entre 100 et 250 euros par jour. En tant qu’appareil d’achat, ils sont toutefois beaucoup trop coûteux pour être améliorés. Pour une nouvelle machine de grenaillage, le prix d'achat doit être compris entre 6 000 et 22 000 euros.

moudre

Bien que la grenailleuse nivelle les irrégularités les plus importantes d'une surface de béton ancienne, elle ne produit qu'une surface très rugueuse. Pour lisser ce béton rugueux, des rectifieuses à béton sont utilisées. Celles-ci sont structurellement très similaires avec les truelles à ailettes ou avec les niveleuses: sur un long manche, un moteur avec un disque de ponçage est fixé, ce qui entraîne le patin de ponçage. Les abrasifs utilisés sont des éléments revêtus de diamant ou de carbure de tungstène. Ce sont très durables et ralentissent. Les rectifieuses de béton modernes ont un système d'extraction intégré, ce qui rend le travail avec ces appareils très propre. Un broyeur à béton est également idéal pour éliminer les restes de colle ou de mastic.

Les machines à rectifier à la main pour le travail en angle à genoux coûtent environ 30 euros de loyer par jour. Les broyeurs à disques pour se tenir debout ou marcher sont disponibles à partir de 90 euros environ de loyer par jour.

polissage

Dans certains cas, poncer une surface pour lisser le béton ne suffit pas. Ensuite, lors de la dernière étape, la surface de béton peut être polie. De plus, l'industrie et le commerce proposent des appareils appropriés. Tout d'abord, toute machine à meuler le béton disponible dans le commerce peut également être convertie en une machine à polir au moyen des abrasifs appropriés. Cependant, les machines conçues spécialement pour le polissage du béton promettent une finition particulièrement fine et rapide. Ceux-ci sont disponibles dans beaucoup de variantes sur le marché. Les machines d'occasion, qui sont techniquement étroitement liées aux truelles à béton autoportées pour le béton frais, sont particulièrement efficaces. Ces machines fonctionnent très rapidement et produisent une surface particulièrement lisse en raison de leur meulage humide.

Sceller le béton

Les surfaces de béton fraîchement lissées et polies sont très sensibles. Les capillaires dans le béton sont ouverts après le retrait de la couche supérieure de ciment et sont donc très absorbants. Chaque liquide renversé pénètre profondément dans le béton et crée des taches inesthétiques. Il est donc très important de sceller la surface immédiatement après le ponçage et le polissage du béton. L'étanchéité du béton à base de résine époxy offre donc une solution durable et résistante aux rayures. Ces agents, également vendus en tant que "plastique liquide", peuvent être appliqués au rouleau ou simplement coulés. Ils se nivellent et produisent donc une surface absolument lisse. Le scellage du béton est disponible dans le commerce sous forme d'agent transparent ou coloré. Le prix du litre est d'environ 48 euros . Cependant, la hauteur de construction n’est que d’environ 0, 5 millimètre, de sorte que même les petits conteneurs sont très économiques. Avec des joints de béton transparents, le béton poncé et poli s'assombrit et crée un motif très attrayant et très contrasté.

Conseils pour les lecteurs rapides

  • Toujours bien secouer le béton frais
  • Lors du bétonnage des colonnes ou des murs, insérez au préalable la bouteille de vibrateur
  • pas trop longtemps
  • Les truelles de machine sont très efficaces sur les dalles et les plafonds
  • ne marchez plus sur du béton lissé
  • Couvrir le béton frais avec du papier d'aluminium à des températures élevées
  • Le meulage et le polissage du béton produisent des effets optiques intéressants
  • Toujours sceller le béton moulu et poli
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