La différence entre les isolants en polystyrène et en styrodur

• 1. EPS et XPS - polystyrène transformé
• 2. Propriétés de la mousse de polystyrène - EPS
• 3. Propriétés de Styrodur - XPS
  • 3.1. Couleurs du fabricant
• 4. Normes pour les matériaux d'isolation thermique
• 5. Application de styromousse (EPS)
  • 5.1. Wärmedämmverbundsystem
• 6. Application de Styrodur (XPS)
  • 6.1. Isolation intérieure et centrale
  • 6.2. Toit plat et inversé
• 7. Prix des matériaux isolants

Styrofoam et Styrodur sont de plus en plus populaires grâce aux subventions pour l’isolation thermique des bâtiments résidentiels. Mais presque personne ne sait réellement quelle est la différence. Les deux matériaux isolants pratiques peuvent être utilisés comme isolants à des fins différentes. Quelle isolation vous utilisez de manière significative à quelle fin, nous montrons ici.

Bien que la mousse de polystyrène et le styrodur soient tous deux en polystyrène, ils ont plus tard des propriétés différentes. Ces propriétés sont causées par le mode de fabrication. Nous montrons ici lequel des deux matériaux isolants convient à quel usage. Ainsi, vous trouvez toujours le bon isolant en polystyrène, avec lequel vous obtenez le plus grand bénéfice en termes d’effet isolant et de potentiel d’économie. Voici la différence entre Styrofoam et Styrodur.

1. EPS et XPS - polystyrène transformé

Styrofoam et Styrodur sont tous deux fabriqués à partir de polystyrène. En raison du procédé de fabrication, les deux mêmes matériaux ont une structure complètement différente. Styrodur, officiellement XPS, est évacué et rempli d’air. Le polystyrène est pressé en une fois et donne ainsi une surface fine et uniforme qui ne peut pas être dissoute en flocons individuels. En même temps, cette structure rend le Styrodur plus stable à la pression et très résistant à l’eau, car aucune humidité ne peut pénétrer dans la surface fine. Les différentes couleurs de XPS sont attribuées au fabricant respectif.

• EPS = polystyrène expansé - gonflé - polystyrène expansé
• XPS = polystyrène extrudé - extrudé - Styrodur

2. Propriétés de la mousse de polystyrène - EPS

Le polystyrène, officiellement appelé EPS, est une sorte de polystyrène soufflé. Le brevet le concernant avait déjà été publié dans les années cinquante du siècle dernier. Le terme Styrofoam est légalement protégé par BASF. Par conséquent, le terme EPS apparaîtra souvent dans le commerce si le produit n'a pas été fabriqué par BASF.

La production de polystyrène fonctionne en principe de manière similaire à la production de pop-corn. Un granulat de polystyrène polymérisé avec du pentane, un agent gonflant, est appliqué à une température élevée supérieure à 90 degrés. À cette température, le propane pentane est évaporé et les granules de polystyrène se gonflent 20 à 50 fois en petites particules de mousse. Cela crée les petites perles familières en polystyrène, qui peuvent facilement être émiettées. Même dans l’usine de production, les particules de mousse de PS sont transformées en blocs, moulages ou plaques par un second traitement à la vapeur chaude. La température du traitement à la vapeur surchauffée est comprise entre 110 et 120 degrés.

En fonction du but pour lequel le polystyrène doit être utilisé ultérieurement, le moule est souvent déjà fabriqué dans le système automatique pendant le processus de moussage. La couleur est généralement toujours blanche avec EPS. La loi sur le code du bâtiment prévoit l’enrichissement en ignifugeants pour la protection des habitants des bâtiments dans lesquels la mousse de polystyrène est installée. Le matériau doit être conforme à la classe de matériaux de construction B1 - ignifuge. Cependant, les PSE ne résistent pas aux rayons UV et deviennent légèrement jaunes lorsqu’ils sont exposés au soleil. La surface de la mousse de polystyrène devient fragile et se dessèche visiblement. La résistance à la température des EPS est comprise entre 70 et 85 degrés. À court terme, Styropor peut supporter une température de 100 degrés.

Quelques faits importants:

• Résistance à la température 70 à 85 degrés / court terme aussi 100 degrés
• Classe de matériaux de construction B1 difficilement inflammable
• Conductivité thermique 0, 035 à 0, 040 W / (mK)
• Résistance à la diffusion de vapeur d'eau 20 à 100
• Masse volumique apparente entre 10 et 35 kg / m³
• Résistance à la compression 0, 070-0, 260 N / mm²

3. Propriétés de Styrodur - XPS

Styrodur est produit sous forme de fil de mousse continu sur des lignes dites d'extrusion. Le polystyrène est fondu dans le système et transformé en mousse par addition de dioxyde de carbone. Le dioxyde de carbone presse le Styrodur à travers des matrices à fente pouvant produire des épaisseurs comprises entre 20 millimètres et 20 centimètres. Une fois que le fil a émergé, le Styrodur doit traverser une zone de refroidissement.

En Allemagne, seule l'utilisation du dioxyde de carbone CO2 est autorisée. L'hydrofluorocarbone partiellement halogéné, le HCFC, qui est encore utilisé à l'étranger, ne peut plus être utilisé comme agent propulseur dans ce pays. Styrodur a généralement une peau dite moussante sur la surface supérieure de la plaque. Pour certaines applications, toutefois, cette peau moussante est retirée et laissée rugueuse ou munie d'un gaufrage en forme de gaufre. Le matériau absorbe très peu d'humidité et n'offre que peu d'élasticité. Similaire à la mousse de polystyrène, Styrodur n'est pas résistant aux rayons UV. Cependant, il est également résistant à la pourriture et très résistant au vieillissement.

Quelques faits importants:

• Résistance à la température 75 degrés à long terme
• Classe de matériaux de construction B1 difficilement inflammable
• Conductivité thermique 0, 035 à 0, 045 W / (m · K)
• Résistance à la diffusion de vapeur d'eau 80 à 200
• Masse volumique apparente entre 25 et 45 kg / m³
• Résistance à la compression 0, 15-0, 70 N / mm²

3.1. Couleurs du fabricant

Bien que la mousse de polystyrène soit généralement blanche, Styrodur peut avoir différentes couleurs. Les couleurs peuvent chacune être assignées à un fabricant spécifique.

• vert - BASF - Styrodur
• Violet - Isolation Jackon - Jackodur
• jaune - Ursa Germany GmbH - URSA XPS
• rose - Austrotherm XPS
• bleu - Dow Chemical - Styrofoam

4. Normes pour les matériaux d'isolation thermique

Pour Styrofoam et Styrodur, les réglementations de test et les directives de qualité du département fédéral de l'assurance de la qualité doivent être respectées. La norme EN 13163 régit les matériaux d'isolation thermique pour les bâtiments en polystyrène expansé, c'est-à-dire en polystyrène.

• depuis mars 2002 - DIN EN 13163 Produits isolants thermiques pour bâtiments en PSE
• DIN 18164-2 - Mousses plastiques pour l'isolation dans la construction / isolation phonique
• expiré depuis mars 2003 - Matériaux d'isolation thermique DIN 18164-1

Si vous souhaitez ou souhaitez vous conformer aux exigences de l'ordonnance sur les économies d'énergie afin de pouvoir également bénéficier des subventions correspondantes pour l'isolation ultérieure, vous devez respecter les normes applicables à l'isolation respective et au coefficient de transfert de chaleur. Pour chaque matériau isolant, on spécifie exactement avec quelle épaisseur d'isolant de la valeur requise est atteinte.

5. Application de styromousse (EPS)

Styrofoam (EPS) est principalement proposé sous forme de panneaux isolants. Cependant, pour l’isolation de la cavité, les PSE existent également sous forme de globules lâches qui sont soufflés dans la cavité. Une autre forme spéciale est souvent l’isolation aux bruits de choc, offerte par exemple sur des rouleaux pour laminés. Pour nombre d'applications d'origine de Styropor, Styrodur est clairement le meilleur choix aujourd'hui. Il en va de même pour l'isolation phonique. Comme le polystyrène n’a pas la même résistance à la compression, il ne peut pas avoir le même effet.

• Isolation des toitures plates
• ETICS dans la zone du mur
• en vrac
• isolation acoustique
• Plafonds d'isolation thermique
• Cellule d'isolation périmétrique

5.1. Wärmedämmverbundsystem

Aujourd'hui, dans de nombreuses maisons, vous pouvez voir des systèmes d'isolation thermique épais, ou plus simplement ETICS, dont le noyau est constitué de panneaux de polystyrène épais. Ces systèmes existent depuis le milieu des années 1960, mais ce n'est que maintenant, en vertu de l'ordonnance sur les économies d'énergie, qu'ils fonctionnent réellement. Ces barrages ne sont en aucun cas incontestés et peuvent poser de nouveaux problèmes.

Les panneaux de polystyrène sont soit collés et / ou fixés au mur. Étant donné que les substrats ne sont souvent pas fiables, en particulier avec des panneaux très épais, l'isolation est presque toujours ancrée. Les plaques de styromousse dans ces systèmes sont plutôt des blocs d'environ 14 pouces d'épaisseur. Sur ces blocs vient une couche de renforcement de 1, 5 à 5, 0 millimètres d'épaisseur. Une couche de tissu de fibres de verre est généralement incorporée à ce composé de renforcement. Cela garantit que le plâtre minéral ultérieur adhère à la nouvelle façade et que le substrat est uniforme.

Conseil: Avant de vous fier à un système d'isolation thermique, vous devez prendre en compte les nombreux inconvénients et problèmes survenus entre-temps. Dans de nombreux cas, les dommages ont largement dépassé les avantages. Surtout, la susceptibilité due aux erreurs de montage rend ces systèmes assez impopulaires. En outre, le système composite doit ensuite être éliminé en tant que déchet dangereux, car les couches individuelles ne peuvent plus être séparées.

6. Application de Styrodur (XPS)

Tout d’abord, Styrodur est actuellement utilisé dans les bâtiments résidentiels comme isolant périmétrique, par exemple. B. au mur extérieur du sous-sol, utilisé. Styrodur convient parfaitement à l'isolation des composants en contact avec le sol, car le XPS ne pourrit pas. En raison de sa résistance élevée à la compression, le poids du sol, qui appuie sur un mur du sous-sol, ne peut pas affecter le Styrodur, qui est fixé au mur extérieur de la cave. Il est même possible d’utiliser Styrodur sous la dalle de plancher ou dans la nappe phréatique.

En isolation de sol, Styrodur est principalement utilisé en raison de sa résistance à la compression . Même dans les entrepôts et les halls de production, les constructions de plancher sont isolées avec du Styrodur. Le XPS peut supporter les charges les plus élevées causées par la machinerie lourde et les équipements de production.

Conseil: Même si votre garage privé ne doit pas supporter ces lourdes charges, Styrodur est l’isolant idéal pour la dalle de plancher. D'autres matériaux isolants sous la dalle de béton du garage pourraient éventuellement provoquer des fissures dans la dalle d'une voiture lourde, car ils peuvent facilement céder. Il en va de même pour l'isolation d'une piscine dans votre sous-sol ou votre jardin. Ici, vous devriez également mettre le Styrodur plus ferme.

6.1. Isolation intérieure et centrale

Si nécessaire, Styrodur peut également être utilisé dans plusieurs couches de la maison. Il ne se déforme ni ne glisse, comme c'est le cas par exemple avec la laine minérale ou de verre. De même, une isolation du noyau en Styrodur est optimale car aucune couche d’air n’est nécessaire pour l’installation. Cela est rendu possible par la résistance du matériau à la pourriture. Ainsi, Styrodur peut être placé directement entre deux couches de mur sans vieillir. Par conséquent, en plus de l'isolation du noyau, il est également utilisé dans le domaine des ponts thermiques. Styrodur peut même être enduit plus tard. Cependant, seule la variante en relief est recommandée.

Les dalles de sol situées au-dessus des pièces chauffées doivent maintenant être impérativement isolées conformément à l'ordonnance allemande sur les économies d'énergie. Initialement, cette réglementation ne concernait que les sols inaccessibles. Cependant, depuis 2012, les sols piétonniers doivent être isolés si l'espace au-dessus n'est pas habité. Etant donné que Styrodur peut être disposé en plusieurs couches sur le sol et qu'il est même accessible à pied, il vaut mieux que la mousse de polystyrène ou la laine de verre à cet effet.

6.2. Toit plat et inversé

Les propriétaires de toit plat utilisent Styrodur pour l’isolation de la toiture sous le feutre de toiture. Cependant, Styrodur peut libérer tout son potentiel sur un toit inversé. Comme avec un toit renversé, le joint est sous l'isolation, la couche d'isolation doit résister à l'humidité constante et à l'humidité. En outre, en recouvrant de dalles de gravier ou de pierre un poids important de l’isolant, qui ne peut également porter en permanence qu’une seule couche d’isolant avec Styrodur.

Presque sans interruption, Styrodur peut être utilisé comme isolant de chevron sur un toit en pente. C'est une solution simple et solide pour la rénovation de bâtiments anciens, si une nouvelle couverture du toit est fournie. Bien entendu, l’isolation de toit en pente avec Styrodur constitue également une solution pratique et économe en énergie dans les nouveaux bâtiments.

• isolation périmètre
• isolation du sol
• isolation interne
• l'isolation des murs creux
• isolation de pont froid
• Isolation des toitures plates
• toit inversé

Conseil: planifiez une patinoire artificielle "> 7. Prix des matériaux isolants

Bien que la mousse de polystyrène ait été remplacée dans de nombreuses régions par le Styrodur, il s'agit souvent de la solution la moins chère sur le plan financier. Même l'isolation phonique aux chocs blanche sur les rouleaux est beaucoup moins chère que l'isolation verte, qui est généralement proposée sous forme de plaques Styrodur. Ce principe se poursuit dans de nombreux domaines. Cependant, comme avec un système d'isolation thermique composite, il se peut qu'un prix plus élevé ne soit pas rentable, car les économies réalisées ne sont pas plus importantes. Voici quelques prix en un coup d'œil.

• Mousse de polystyrène 100 x 50 x 1, 5 cm - environ 1, 80 euros
• Mousse de polystyrène 100 x 50 x 2 cm - environ 2, 50 euros
• Polystyrène 100 x 50 x 5 cm - environ 4, 90 Euro
• Mousse de polystyrène 100 x 50 x 7 cm - environ 6, 90 Euro
• Styromousse 100 x 50 x 10 cm - environ 8.50 Euro

• Impact Sound Styrofoam Laminé 25 mètres carrés - par mètre carré environ 0, 80 euros
• Rouleaux de styromousse Impact Sound 100 mètres carrés - au mètre carré environ 0, 40 euros
• Isolation phonique des panneaux Styrodur 10 mètres carrés - au mètre carré environ 1, 70 euros

• Colis Styrodur 15 mètres carrés - assiette 125 x 60 x 2 cm - au mètre carré à partir de 4, 00 euros environ
• Colis Styrodur 7, 5 mètres carrés - assiette 125 x 60 x 4 cm - au mètre carré à partir de 7, 00 euros environ
• Paquet Styrodur 3, 75 mètres carrés - assiette 125 x 60 x 8 cm - au mètre carré à partir de 25, 00 euros environ

Isolation thermique externe composite ETICS avec styromousse

• surface solide lisse - mètres carrés à partir de 90 euros
• vieille couleur ou de nombreux angles et coins - mètres carrés à partir de 120 euros
• Bâtiment ancien aux façades décorées - m² à partir de 150 euros

Conseils pour les lecteurs rapides

• Styrofoam (EPS) - polystyrène soufflé à la vapeur
  • Structure de petites perles
  • Les perles se détachent facilement les unes des autres
  • solution d'isolation très favorable
  • EPS est souvent déplacé par Styrodur
  • La résistance à la compression n'est pas suffisante pour la pose du sol
• Styrodur (XPS) - polystyrène extrudé
  • très fine structure de la surface
  • matériau à pores fins - partiellement pourvu d'une structure en nid d'abeille
  • La structure en nid d'abeille peut être collée
  • résistance à la pression plus forte - marche à pied
  • Insensible à l'humidité - ne pourrit pas
  • Isolation de toit plat et inversé / Isolation de toit raide
  • Utiliser comme isolation périmétrique dans la surface de plancher
  • Styrodur même possible sous les dalles de sol